全媒体记者王琦  特约记者李梦婷

【资料图】

暮春时节，万物蓬勃，位于应城市经济开发区的恒天药业包装有限公司，生产繁忙。

恒天药业，一家以生产和销售医用丁基橡胶塞、铝塑组合盖、医用共挤输液用膜为主打产品的骨干民营企业，是国家高新技术企业，省5A级纳税人，国家食品药品监督管理总局药品包装用瓶塞、铝盖的定点生产专业厂家之一，国家火炬计划精细化工新材料基地骨干企业，省工业化和信息化融合试点示范企业。

“五一”前夕，该公司三厂模具班被中华全国总工会授予全国“工人先锋号”荣誉称号。这个团队共有成员21人，平均年龄47岁，党员5人，团员11人，承担着公司产品生产模具的研发和维护保养工作。全国“工人先锋号”这份熠熠夺目的荣誉背后，是一颗颗创先争优、无私奉献的赤诚匠心，是一串串攻坚克难、改良革新的奋斗足迹。

立足岗位省下200余万元

“这是改造升级后的硫化硅油喷涂装置。”模具班主任李智彪巡视着正在运转的机器得意地介绍，集全班之智改进的硫化硅油喷涂装置，不仅可以提升产品品质，便于维修，还能够改善员工工作环境，降低劳动强度和工伤风险。

该公司原有的硫化硅油喷涂装置维护起来劳动强度大、损耗高、效率低且容易发生危险，模具班决心通过技术改造，解决这些“麻烦”，大家一有空便琢磨装置的操作流程，交流讨论改造方案。

经过长期摸索和验证，边试边改，装置改造终于完成。经过对比，改进后的装置使产能提升30%，产品质量稳定性提升10%，这项技改还获得国家实用新型专利。

为了适应市场需求，2013年公司决定开发生产覆膜胶塞。生产覆膜胶塞对模具要求特别高，模具表层需要加喷一层特氟龙涂层，由于当时技术不成熟，同类企业都没有成功的先例。

“经过一年多的时间，1000多次的试验，2013年底，我们终于掌握了特氟龙涂层喷涂技术。”李智彪说。

近年来，模具班完成了技改项目15项之多，如特氟龙喷涂、硅油改造、直卡槽改造，创造价值200余万元。

守牢底线驯“犟驴”

“设备、模具像犟驴一样，必须做到常检修、常维护，‘顺毛摸’才能‘驯’好。”李智彪笑指置物架上光洁如新的模具，一脸自豪。

李智彪说，产品主要靠模具来生产，模具在机台生产一个周期后，就需要从机台卸下喷砂，处理后再上机生产，方能保证人员安全和产品质量。

为了保障设备长周期运行，李智彪每天都会带领员工仔细检查模具，严防出现操作失误，避免模具生锈，造成产品报废。

在橡胶塞生产过程中，由于材料带有腐蚀性，在不断地加温、冷却后，模具极易生锈。

一般模具只能用3个月左右，生锈后影响产品品质，模具就必须淘汰。

如何能让模具一直保持如新？模具班又开始琢磨起来。

除了研究技术操作知识外，大家不停利用空余时间恶补化学知识，用淘汰的模具做实验。

功夫不负有心人，在大量的实验及反复的改进中，通过特殊的除锈剂，用专业的程序和维护手法，终于确保模具不生锈，大大延长了使用寿命，而且使用方便、卫生环保又节约成本。

对模具如是，对设备亦如是。模具班对设备日常检查提出极为细致的要求，每天停机后通过摸、听、看，检查模具编号是否正确、位置是否合理、槽内锈斑是否清除、油管密封性是否良好、模板螺丝是否松动……

工作中，对遇到的技术问题，模具班都会及时研究解决对策，确保每道工序精准到位。

正是这些严苛的要求，模具班设备安全运行率为99.7%，安全生产达标率为100%。

安全生产大于天。在保证设备运转安全的基础上，模具班还利用每天的交接班时间，见缝插针地开展安全生产教育，定期开展事故应急演练，一直保持安全事故“零”的纪录。

“看到同事们能高高兴兴上班来、平平安安回家去，我们很欣慰。”回忆“驯”服“犟驴”的点点滴滴，李智彪虽疲惫，但坦然。

“传帮带超”祛除每一个“锈点”

团队的力量远大于个人的力量，面对人员新老交替、人才短缺的难题，如何带领新员工快速成长，是模具班成为高凝聚力、强执行力团队的根子所在。

班长刘应军回忆起自己刚进团队时的一件事。当时，他上线检修模具，没有发现模具上的锈点。

“这怎么行，锈点会导致后续工序不能顺利展开，这可马虎不得！”李智彪及时发现，立即干预纠正，并对其作出批评。

这不只是一次批评，更是一次师徒现场传技。实践中，李智彪手把手教会了刘应军模具检查维修要领，助其从新人成长为熟手。

在模具班，这不是个例。班中党员主动承担起传帮带的任务：一个月定期两次学习，确保每名员工精通自己岗位工作技能，熟悉每个岗位工作流程……

传帮带，比学赶，厚积薄发，只为奋进超越。在这样的氛围中，员工的业务技能不断提升。